Услуги / Розлив / Сувенирная линия розлива линейного типа. 3000 бут/час

Сувенирная линия розлива линейного типа. 3000 бут/час


Универсальная линейная линия розлива сувенирной продукции.

На универсальной линии розлива могут быть розлиты бутылки как из стекла, так и пластика разнообразнейших форм - как стандартных, так и нестандартных, емкостью от 0,1 до 2,0 литров. Возможен также розлив и в бутылки большей / меньшей емкости (после изучения образцов).

Основное преимущество данного типа линий: Нет необходимости замены частей линий относящихся к замене формата бутылки при смене формата.

Основной характеристикой универсальных линий розлива является автоматический розлив наиразнообразнейших форм бутылок как обычных, так и нестандартных форм.

Так называемые «звездочки, лиры, шнеки» и прочие направляющие для бутылок заменены двумя конвейерами с пошаговым приводом, на которых на четко определенных расстояниях установливаются упоры. Данные упоры удерживают бутылки с боков и перемещают их вдоль линии, устанавливая под различными рабочими станциями.

Вдоль конвейера установлены направляющие из нержавеющей стали, которые расширяются при перемещение бутылок и закрываются на боках бутылок в момент их остановки, удерживая их по оси на конвейере.

Специальные центраторы корректируют перпендикулярность бутылки, таким образом бутылки устанавливаются в нужную позицию.

При изменении формата бутылки достаточно отрегулировать расстояние между упорами, боковые направляющие и высоту центраторов. Время изменения формата бутылки составляет около 20 минут.

Линия состоит из одного единственного моноблока, полностью изготовленого из нержавеющей стали, на котором установлены рабочие станции, служащие для реализации необходимого производительного цикла.

Конвейер с пошаговым приводом подводит бутылки под различные рабочие станции. С одной стороны конвейера устанавливаются пустые бутылки, а с другой, с конечных накопительных столов либо с транспортирующей ленты на выходе, снимаются уже розлитые и готовые к упаковке бутылки.

Компьютер линии контролирует ее общее функционирование; посредством сенсорной панели управления могут быть включены либо отключены различные рабочие узлы, установлены либо удалены рабочие станции с соответствующими автоматическими регулировками, отрегулирована скорость работы, проконтролировано количество розлитых бутылок, прочитаны произошедшие во время функционирования линии ошибки, события и т.д.

Не все регулировки проходят автоматически, частично необходимо осуществлять регулировки вручную посредством маховиков, оснащенных счетчиком оборотов либо специальной линейкой. Величины необходимых регулировок отмечены с специальной схеме заполненной во время проведения наладочных работ.

Единственной частью линии, которая может быть заменена, является система укупоривания бутылок. Изменяя форму пробки, необходимо заменить верхнюю часть вибробункера подачи пробок, направляющие для подачи пробки точно на горлышко бутылки.

Скорость работы линий зависит от устойчивости бутылок. С бутылками низкими и широкими достигается скорость в 3.000 бут/час.

Предохранительные защитные устройства представляют из себя электронные барьеры с прозрачными стенками по бокам (по запросу может быть предоставлена система с прозрачными дверьми). При пересечении зоны безопасности линия останавливается и подается звуковой сигнал тревоги.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА В3000 изготовленная из нерж. стали AISI 304.

Базовая комплектация линии: 

  • Ополаскиватель на 20 ополаскивающих сифонов с программой автоматической мойки наполнителя. По запросу ополаскиватель может быть оснащен системой рециркуляции ополаскивающей жидкости в комплекте с насосом, баком сбора жидкости и фильтром. 
  • Вакуумный наполнитель на 20 наливных кранов.  
  • Выравниватель уровня налива.  
  • Укупорочная станция для нанесения винтовых колпачков либо колпачков под давлением (в базовую комплектацию включен один формат колпачка).
  • Система автоматической подачи колпачков.
  • Конвейер с пошаговым приводом.
  • Транспортер подачи бутылки на входе машины.
  • Накопительный стол на выходе линии.
  • Предохранительные защитные устройства.
  • Процессор Omron с панелью управления с сенсорным дисплеем.
  • Комплект запасных частей.
  • Инструкция по эксплуатации на русском языке.
  • Сантарно-эпидемиологическое заключение и сертификат ГОСТ.

В состав линии могут быть включены любые другие станции: бракеражные, укупорочные (для корковой пробки), всевозможные станции этикетирования, станции для нанесения полиаминатного термоколпачка, фольги, стикеров и т.д.

Обращайтесь к нашим менеджерам - они помогут вам сформировать любую необходимую Вам линии розлива.

Звоните:
 (383) 240-89-02
 +7-913-897-29-08
Приходите:
 630073, г. Новосибирск, ул. Стартовая, 3
(подъезд со стороны реки Обь)
Пишите:
 info@cortex.su
 DirectLine