Бутыломоечное оборудование для новой и оборотной тары

БУТЫЛОМОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ НОВОЙ СТЕКЛОТАРЫ (без этикеток)

Цикл мойки: 
• 1 ванна для замачивания.
• 1 емкость для ополаскивания (путем опрыскивания). 
• 1 станция конечного ополаскивания.

Краткие характеристики:
• Каркас машины полностью выполнен из нерж.стали AISI 304.
• Кассеты для загрузки бутылконосителей выполнены из нерж.стали.
• Бутылконосители выполнены из полипропилена, устойчивого к высоким температурам (120°C). 
• Опорные ножки машины с регулировкой по высоте ± 50 мм.
• Система нагревания паром при помощи трубчатого змеевиа, погруженного в емкости. 
• Моторизация осуществляется при помощи 3х-фазного асинхронного двигателя с инвертером.
• Самосмазывающиеся мотор-редуторы с предохранительной системой для остановки машины в случае перегрузки. 
• Система распыления жидкости при помощи самоочищающихся форсунок:
- синхронность и центрирование между струей и бутылкой, даже во время нормального натяжения цепи;
- гораздо более длительное время распыления струи вдоль стенок и на дно бутылки;
- эффект самоочищения благодаря инверсии потока на 180° (демонтаж и чистка форсунок не нужна).
• Шнековая подача- при работе с фигурными бутылками, подача  с накопительного стола с многоручьевой цепью- при работе с цилиндрическими бутылками. 
• Система предварительной фильтрации воды на всех насосах распылительных станций. Электронасосы распылительных станций выполнены из нерж.стали AISI 304.
• Смотровые люки для контроля внутреннего состояния машины. 
• Цифровой дисплей и счетчик бутылок на кнопочной панели. 
• Цифровой термометр для емкости. 
• Манометр для всех распылительных насосов и для секции конечного ополаскивания.
• Визуальная проверка и автоматический сброс уровня воды.  
• Электрооборудование выполнено в соответствии с нормами EN 60204-1 и EN 60439-1, включая главный электрощит из нерж.стали AISI 304.
• Освещение в зоне загрузки и выгрузки.

БУТЫЛОМОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ОБОРОТНОЙ СТЕКЛОТАРЫ (с этикетками)

Цикл мойки: 
• 1 ванна для замачивания.
• 1 емкость для опрыскивания моющим раствором.
• 1 емкость для ополаскивания.
• 1 секция удаления этикеток.

Краткие характеристики:
• Каркас машины полностью выполнен из нерж.стали AISI 304.
• Кассеты для загрузки бутылконосителей выполнены из нерж.стали.
• Бутылконосители выполнены из полипропилена, устойчивого к высоким температурам (120°C). 
• Опорные ножки машины с регулировкой по высоте ± 50 мм.
• Станция удаления и выгрузки этикеток. 
• Система нагревания паром при помощи трубчатого змеевиа, погруженного в емкости. 
• Моторизация осуществляется при помощи 3х-фазного асинхронного двигателя с инвертером.
• Самосмазывающиеся мотор-редуторы с предохранительной системой для остановки машины в случае перегрузки. 
• Система распыления жидкости при помощи самоочищающихся форсунок:
- синхронность и центрирование между струей и бутылкой, даже во время нормального натяжения цепи;
- гораздо более длительное время распыления струи вдоль стенок и на дно бутылки;
- эффект самоочищения благодаря инверсии потока на 180° (демонтаж и чистка форсунок не нужна).
• Шнековая подача- при работе с фигурными бутылками, - при работе с цилиндрическими бутылками. 
• Система предварительной фильтрации воды на всех насосах распылительных станций. Электронасосы распылительных станций выполнены из нерж.стали AISI 304.
• Смотровые люки для контроля внутреннего состояния машины. 
• Цифровой дисплей и счетчик бутылок на кнопочной панели. 
• Цифровой термометр для емкости. 
• Манометр для всех распылительных насосов и для секции конечного ополаскивания.
• Визуальная проверка и автоматический сброс уровня воды.  
• Электрооборудование выполнено в соответствии с нормами EN 60204-1 и EN 60439-1, включая главный электрощит из нерж.стали AISI 304.
• Освещение в зоне загрузки и выгрузки.