Комплект оборудования для асептического розлива плодового и овощного пюре-полуфабриката в мешки
Изготовленное пюре фасуется в специальные ламинированные мешки вместимостью 200-220 килограмм с применением асептической технологии без добавления консервантов. Все виды наполения в асептическую упаковку BIG BAG.
Предлагаемое оборудование с применением PLS-управления позволяет добиться наибольшей эффективности в технологическом процессе и получении идеального продукта.
Использование технологии хранения сырья вакуумной среде позволяет сохранить продукт свежим длительное время, не изменяя свойств свежего продукта.
В состав линии фасовки входит следующее оборудование:
- 2 ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЕ ЕМКОСТИ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ПЮРЕ
- Вместимость 1000 л
- На цилиндрических вертикальных осях из нержавеющей стали AISI 304
- Санитарного типа исполнения с коническим дном.
- Атмосферная сварка инертным газом аргон TIG.
- Изоляция цилиндрического корпуса и нижнего дна выполнена посредством изоляционного материала высокой прочности.
- Емкости смонтированы на регулируемых по высоте ножках.
Емкости оснащены:
- верхний люк для обслуживания, диам. 450 мм;
- моющая головка для проведения СИП мойки;
- вертикальная лопастная мешалка с инвертором для регулировки вращений.
- показатель уровня с мерным стеклом для визуального контроля;
- датчик мин. и макс. уровня;
- устройство для слива DN50, укомплектовано дроссельным клапаном на выходе
ОБЪЕМНЫЙ НАСОС Тип MAE 50-2/AF.T33
- Производительность: до 3.500 л/час.
- Продукт: фруктовое и овощное пюре
- Корпус из материала AISI 304.
- Статор выполнен из белого пищевого материала.
- Механические внутренние уплотнители из стали/графита/двусторонний EPDM.
- Всасывающее устройство DN50 DIN 11851 F.
- Подающее устройство DN50 DIN 11851 F.
- Рама независимого насоса.
- Оснащен мотор-вариатором, вращение на выходе 150-750 вращ./1’.
- Мощность kw. 2,2.
КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
- Предназначены для загрузки, выгрузки и мойки емкостей для пюре, укомплектованы клапанами, соединениями, коленами и опорными кронштейнами.
СИП МОЙКА
ЕМКОСТЬ ДЛЯ МОЙКИ НА 100 Л
- предназначена для мойки емкостей и линий загрузки/выгрузки емкостей. Укомплектована наполовину открывающейся крышкой, инжекторами, креплениями для отсасывающего насоса, креплениями для воды, регулируемыми ножками, все выполнено из нержавеющей стали AISI 304 для пищевого производства.
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС
- Предназначен для циркуляции моющего раствора.
- Наличие 1 лопастного колеса, выполненного из нержавеющей стали AISI 316.
- Легко демонтируется для возможных проверок или ревизий.
- Механические уплотнения типа Roten 2.
- Смонтирован на трех стальных регулируемых ножках.
- Оснащен электродвигателем с внешним обдувом, на Kw. 2,2
- Картер из нержавеющей стали.
ПАНЕЛЬ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ИЗ СТАЛИ
Укомплектована:
- Устройством блокировки мешалки емкостей
- Устройством блокировки объемного насоса
АСЕПТИЧЕСКИЙ СТЕРИЛИЗТОР-ОХЛАДИТЕЛЬ МОД. MP 02/AS
Устройство получает продукт с линии подготовки для обеспечения деаэрации и стерилизации, необходимых для длительного хранения. Затем происходит переход к фазе охлаждения до температуры, требуемой для асептического розлива продукта.
Оборудование состоит из следующих элементов:
- ДЕАЭРАЦИЯ ПРОДУКТА
- ВАКУУМНЫЙ ДЕАЭРАТОР
Цилиндрический корпус, верхнее сферическое дно, нижнее коническое дно. Устройство распределения продукта, инспекционное отверстие, верхний люк для обслуживания, связные патрубки. Укомплектован поверхностным конденсатором для сбора запахов, жидкостным кольцевым вакуумным насосом, трубами.
- диаметр деаэратора 600 мм
- производительность: по требованию заказчика
- материал AISI 316 1.3
– ОБЪЕМНЫЙ 4-СТАДИЙНЫЙ МОНОНАСОС
Предназначен для запуска продукта в секцию стерилизации
Приводится в движение мотор-редуктором с частотным преобразователем
Материал AISI 304 2.1
- ГРУППА ПОДГОТОВКИ ПОДОГРЕТОЙ ВОДЫ
включает:
– герметичную емкость с клапанами, соединениями и принадлежностями.
– центробежный насос для рециркуляции подогретой воды
-- теплообменник для подогревания воды с пневматическими клапанами регулировки парового давления, соединениями и принадлежностями.
– трубопровод с клапанами и принадлежностями для правильной работы
– УСТРОЙСТВО СТЕРИЛИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ
С набором концентрических труб, состоит из трех секций:
Секция стерилизации
Состоит из модулей типа труба в трубе, составленных из 4 концентрических труб, предназначенных для эффективного теплообмена между подогретой водой и продуктом, с сокращенным временем нагревания для получение наилучшего качества продукта. Секция предназначена для нагревания продукта от 45 °C до 130 °C (макс.). Укомплектована клапанами, фланцами, уплотнителями. Все части выполнены согласно нормам асептической обработки: трубы высоко качества соответствующих размеров, радиографический контроль.
Тепловая пауза
Предназначена для удерживания определенное время заданной температуры. Время может изменяться посредством удаления или добавления двух или более модульных элементов паузы.
Секция охлаждения
Служит для охлаждения продукта до температуры в 35 °C посредством воды. Первый контур работает с водой из башни, второй – с гликолятом воды. Характеристики модулей те же, что и в секции стерилизации, с применением парового барьера на все соединительные фланцы.
- РЕЦИРКУЛЯЦИЯ
Служит для охлаждения продукта в случае рециркуляции при недостаточной температуре, чтобы избежать самоиспарения в деаэраторе для сбора рециркулирующего продукта и органолептического распада.
– СИСТЕМА ТРУБ для транспортировки продукта и воды
– ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ из нержавеющей стали
– УЗЕЛ МОЙКИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ
состав:
- центробежный насос для циркуляции стерилизующей воды и моющего раствора. Моторизация посредством электродвигателя (5,5 Kw).
- система труб для стерилизующей воды и моющего раствора. Укомплектована клапанами и арматурой.
- СИП-мойка для дозировки потока содовой и кислотной воды. Установленная мощность (1,1 Kw).
- Насосы для дозировки кислоты и соды, макс. производительность 150 л/час
- Инструмент для контроля проводимости соды и кислоты
– АВТОМАТИЗАЦИЯ
Система с ПЛК контролем процесса.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Макс. производительность фруктового или морковного пюре 1.500 кг/час
- Мин. температура продукта на входе 45 °C
- Макс. температура стерилизации 135 °C
- Макс. время термической остановки 180 Сек.
- Макс. температура охлаждения 35 °C
МАТЕРИАЛЫ
Конструкция полностью из нержавеющей стали AISI 304, включая структурные части. Узел подогрева воды состоит из различных материалов. Моторизованная группа из соответствующих материалов. Части, контактирующие с продуктом, зеркально отполированы.
АСЕПТИЧЕСКИЙ РОЗЛИВ
Машина розлива мод. MP C.A.F. 2H/1” предназначена для розлива широкой гаммы продукта в различные пакеты. Машина претерпела изменения в конструкции, что отвечает требованиям современной технологии и позволяет работать с более вязкими продуктами, различными типами пакетов, а также сокращает время смены формата и обслуживание машины.
ПАКЕТЫ:
- Асептические пакеты от 5 до 20 л
КРЫШКИ:
- плоские, под давлением, термопрочные с длинным/коротким горлышком
ПРОДУКТЫ:
- фруктовые соки и концентраты
- концентраты и мякоть из помидоров
- соусы и овощные консервы
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Процесс розлива непрерывного типа и автоматического
- Интерфейс с сетью Profibus
- Возможность подсоединения модема для дистанционного обслуживания печатающим устройством для этикеток
- СИП мойка
- Все части из нержавеющей стали
ОПИСАНИЕ:
- Опорная конструкция головок розлива из трубчатой нержавеющей стали Aisi 304.
- 2 асептические головки 1” для работы с пакетами 1” и обработке жидких продуктов, пюре и концентратов, в том числе вязких или порезанных кубиками/с частичками фруктов до 14 мм.
- Трубы из нержавеющей стали Aisi 316; система труб состоит из шарнирных соединений, защищенных паровым барьером, для движения головок и устойчивости к высокому давлению.
- Платформа для оператора, рама и перила из нержавеющей стали Aisi 304.
- Объемный измеритель вместимости. Погрешность дозирования согласно однородным пастообразным продуктам в емкости 200 л: ± 0,5%.
- Асептический двухходовой клапан для рециркуляции продукта с паровым барьером на опоре (данный клапан не входит в поставку в случае соединения с асептической емкостью).
- Узел подачи пара с клапаном отсечки и разгрузки, предфильтр, фильтр, редукционный клапан для барьера, форсунки для чистки, головки стерилизации. Макс. давление на входе: 16 бар.
- 2 комплекта для розлива в пакеты-бочонки, вместимость 200 л, состоят из пары захватов для поддержки пакета во время наполнения, а также из пары пневматических цилиндров для подъема/опускания головки на 400 мм при регулируемой скорости (в соответствии с мгновенным расходом), что гарантирует равномерный розлив, снижает наличие рабочей силы и помогает избежать растягивание пакета.
- 2 моторизованных рольганга для загрузки, паузы и разгрузки полных пакетов (длина 4 м), рама из нержавеющей стали Aisi 304, ролики из оцинкованной стали FE.OO.
- 2 рольганга для розлива в пакеты от 5 до 20 л, с разгрузкой пневматического типа и роликами диам. 30 L=600 Aisi 304.
- Устройство взвешивания + печатающее устройство этикеток
- Санирование головки розлива с паром и системой всасывания и удаления возможных загрязнений с головки при помощи парового эжектора
- Воздушный редуктор с конденсационным сепаратором и микрофильтром.
- Машина розлива управляется при помощи ПЛК с интерфейсом OIT тип Touch Screen или по запросу при помощи цветного ПК промышленного типа, укомплектована
АВТОДИАГНОСТИКА:
- необходима для выявления возможных повреждений.
- сигналы тревог выводятся автоматически.
- мониторинг/управление системами на расстоянии при помощи ПК, посредством Profibuss (или Modibus) через модем.
СИСТЕМА ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ БЕЗОПАСНЫМ СПОСОБОМ:
- для непрерывного контроля условий стерильности оборудования.
- в случае наличия риска потери стерильности машина автоматически прекращает работу, сообщая оператору о наличии проблемы.
- ПЛК дает разрешение на возобновление работы машины после достижения всех необходимых параметров стерильности.
- Шкаф из нержавеющей стали Aisi 304 IP55
- Машина выполнена из нерж. стали AISI 304, контактирующие с продуктом части ИЗ AISI 316.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
- Скорость розлива: до 12000 л/час в зависимости от вязкости продукта и производительности стерилизатора
- Погрешность розлива: ± 0,5% при полном значении
- Розлив: 5-200 л
- Требуемая мощность: 380V 50/60 Hz
ОБМОТЧИК ПАЛЛЕТ
- Автоматическая машина с открытым столом мод. MP 4000 S предназначена для обмотки паллет.
- открытый стол для входа паллет при 90°, 180° или 270°
- прогрессивный запуск и регулировка скорости стола
- скорость вращения стола 10 об./мин
- вместимость стола: 1500 кг макс.
- макс. размеры паллет: 1000x1200x2250H
- фотоэлемент считывания высоты поддона
- устройство регулировки натяжения пленки
- установленная мощность: 1,0 kw – 380 VAC
- электрощит с цифровой панелью управления