Для упаковки грузов на паллетах при помощи паллетоупаковщиков всех типов, в большинстве случаев применяется стретч-пленка.
Строение и основные свойства стретч-пленки:
Как правило, стретч-пленка состоит из пяти слоев (A-B-C-D-E), расположенных в порядке перемещения от втулки в центре роля смотанной пленки к наружной цилиндрической поверхности роля из которых:
A – обеспечивает адгезивные (клеющие) свойства стретч-пленки
(включает в себя адгезивные добавки),
B и D – заполняются наиболее эластичными (растягивающимися)
сополимерами линейного полиэтилена низкой плотности,
C – состоит из наиболее прочных и механически стабильных сополимеров
полиэтилена низкой плотности (выполняет роль своего рода силового каркаса стретч-пленки),
E – обеспечивает антиадгезивные (препятствующие склеиванию)
и антистатические (препятствующие образованию электростатического заряда) свойства
стретч-пленки.
Помимо способности к обратимому растяжению (обратимость растяжения обеспечивается способностью стретч-пленки восстанавливать свою исходную форму), полиэтиленовая стретч-пленка отличается от обычных полиэтиленовых пленок повышенной стойкостью к проколу и раздиру, а также ее способностью прилипать к самой себе и не прилипать к упаковываемой продукции (грузам).
Немаловажное значение имеют оптическая прозрачность стретч-пленки, обеспечивающая возможность визуального контроля упакованного содержимого, барьерные свойства стретч-пленки, обеспечивающие защиту упакованного содержимого от механических повреждений, загрязнения, намокания и делающие очевидными все сколько-нибудь успешные попытки проникновения к содержимому извне.
Огромное значение имеет способность стретч-пленки фиксировать содержимое, особенно при использовании стретч-пленки в качестве упаковочного материала при обмотке паллет с тем или иным грузом.
Надежная стабилизация груза, его плотная компоновка являются решающими факторами обеспечения надлежащей сохранности грузов, особенно при их транспортировке на длительные расстояния и в особенности при использовании дорог с низким качеством дорожного покрытия и при необходимости совершать несколько перевалок груза на пути его доставки адресату.
Дополнительным достоинством полиэтиленовой стретч-пленки выступает то, что она малочувствительна к изменению температурного режима и сохраняет свои упаковочные свойства в весьма широком диапазоне температур.
Разновидности стретч-пленки по способу упаковки
Стретч-пленка традиционно подразделяется на две разновидности. Первой является стретч-пленка для ручной намотки (ручной стретч), применяемая для упаковки любой продукции, в том числе и пищевой, в качестве индивидуальной упаковки, а также в качестве транспортной упаковки для обмотки любых паллет с грузами на относительно небольших предприятиях, не располагающих паллетоупаковщиками.
Второй выступает стретч-пленка для машинной намотки (машинный стретч), применяемая как транспортная упаковка для обмотки паллет полуавтоматическими и автоматическими паллетоупаковщиками.
Машинный стретч:
Машинный стретч имеет три основные спецификации:
Regular (Standart), Power и Superpower, различающиеся прежде всего по параметру гарантированной способности к предварительному растяжению, а также толщиной пленки.
Машинный стретч поставляется в рулонах весом около 17 кг брутто. Ширина роля машинного стретча – 500 мм.
Машинный стретч спецификации Regular (Standart) имеет толщину 23 микрона (доминирующий сегодня стандарт), либо 20 микрон и гарантированную способность к предварительному растяжению до 190%.
Машинный стретч спецификации Power имеет толщину 23 микрона и гарантированную способность к предварительному растяжению до 240%.
Машинный стретч спецификации Superpower имеет толщину 17 микрон (наиболее распространенный стандарт), либо 20 микрон, либо 23 микрона (наименее распространенный стандарт) и гарантированную способность к предварительному растяжению до 280%.
Чем выше гарантированная величина способности стретч-пленки к предварительному
растяжению, чем выше прочностные храктеристики растягиваемой стретч-пленки,
чем мощнее ее характеристики по восстановлению формы, тем более плотно обматывается
паллет и тем меньшее количество квадратных метров стретч-пленки требуется приобрести
для того, чтобы надежно обмотать некое определенное число паллет с товарной
продукцией.
Как правило, чем выше гарантированная способность стретч-пленки к предварительному
растяжению, тем она дороже. Вместе с тем ее применение обеспечивает несомненную
экономию на издержках в ходе обмотки паллет.
Пример расчета расхода стретч-пленки
Исходные данные:
Два вида пленки.
500мм x1500 x 23 мкм. Regular( Standart) растяжение до 190% с коэффициентом
растяжения к=2,0
500мм х 1500 х 23(POWER)растяжение до 240% с коэффициентом растяжения к=3,0
Формула для расчета расхода стретч-пленки:
S= ((РхН)/(0,25хК))х n
где:
S-расход пленки на один паллет
К- коэффициент растяжения
P-периметр паллета
Н-высота паллета
n- количество обмоток
Пример расчета:
а) Расчет количества пленки (S) на один паллет (1200х800) при высоте паллета 2 м и обмотке пленкой в два слоя. ( n=2 ).
Вариант 1: к=2,0 S2=32м.
Вариант 2: к=3,0 S3=21,3м.
б) Расчет затрат на приобретение стретч-пленки при производительности 50 паллет в смену и 250 рабочих дней в году:
Количество паллет в год – 12500 шт.
Расчет годовых затрат на стретч-пленку
Приведенная стоимость пленок:
Пленка 500х1500х23=1340 руб за рулон, т.е 0,89 руб. за 1 п.м.
Годовые затраты = количество паллет в год х S (расход) х приведенную стоимость пленки
Тогда:
Вариант 1:
12500 х 32 х 0.89=356 000 руб.
Вариант 2:
12500 х 21,3 х 0,89=236 962 руб.
Вывод:
Как мы видим из приведенного выше примера, в случае применения для упаковки стретч-пленки с большим коэффициентом предварительного растяжения (Вариант 1) мы имеем значительную экономию на расходных материалах.
Следует так же заметить, что приведенные расчеты применимы только в случае предварительного растяжения пленки (престретч), которое возможно только на паллетоупаковщиках с каретками, функционально приспособленными к этому.